Tại sao chọn Công ty TNHH Máy đóng gói Ruian Shengxiang?
Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd. được thành lập vào năm 2010, là một công ty phát triển, thiết kế, sản xuất, bán hàng và dịch vụ với tư cách là một trong những thực thể kinh tế tư nhân. Chủ yếu chuyên sản xuất máy cắt ngang, máy cắt giấy A4, máy cắt, máy cắt cuộn, máy cuộn, máy in và sản xuất thiết bị đóng gói khác.
Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp
Công ty có một đội ngũ gồm các chuyên gia kỹ thuật cơ điện tử và kinh nghiệm chế tạo thiết bị công nghiệp nhẹ, đội ngũ kỹ thuật dồi dào và hệ thống xử lý hoàn hảo, có thể tiếp thu cùng lúc công nghệ tiên tiến trong và ngoài nước.
Phạm vi xuất khẩu rộng rãi
Chúng tôi kết hợp nhu cầu thị trường, liên tục mở mới thiết bị đóng gói, sản phẩm được xuất khẩu sang: Châu Mỹ ở Trung Đông, Châu Phi, Đông Nam Á, Châu Âu và các quốc gia và khu vực khác, được khách hàng đón nhận và ưu ái.
Dịch vụ chuyên nghiệp
Chúng tôi cung cấp dịch vụ 24-giờ và có thể cung cấp các giải pháp được cá nhân hóa theo nhu cầu của khách hàng.
Nhiều loại sản phẩm
Chúng tôi có nhiều loại sản phẩm. Các sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm Máy rạch, Máy cắt, Máy tờ giấy, Máy làm túi, Máy in và Máy đóng gói.
Máy in Flexo là gì?
Máy in Flexographic (flexo) là một trong những công cụ in ấn hiệu quả và nhất quán nhất mà chúng tôi có trên thị trường hiện nay, dành cho tất cả các ứng dụng in trung và dài hạn. Flexo tiếp tục là công nghệ phổ biến nhất trong số tất cả các công nghệ được cung cấp trên web đã được triển khai trong toàn ngành in ấn. Máy ép flexo sử dụng các tấm in photopolymer linh hoạt để in hình ảnh trên nhiều loại bề mặt, khiến nó trở thành một trong những phương pháp hiệu quả nhất cho các yêu cầu khối lượng lớn.
Tính năng của máy in Flexo
Vật liệu tấm:
In Flexo sử dụng các tấm cao su hoặc photopolymer linh hoạt với hình ảnh nổi lên để truyền mực lên bề mặt.
Ứng dụng mực:
Con lăn Anilox thường được sử dụng để bôi mực lên tấm in. Những con lăn này có các ô khắc đo một lượng mực cụ thể lên tấm.
Chất nền:
In Flexo rất linh hoạt và có thể được sử dụng trên nhiều loại chất nền, khiến nó phù hợp với vật liệu đóng gói, nhãn, báo, v.v.
Làm khô nhanh:
Mực Flexo thường khô nhanh, cho phép in tốc độ cao.
Phạm vi màu rộng:
In Flexo hỗ trợ nhiều loại màu sắc, phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu in ấn sống động và chất lượng cao.
Các ứng dụng:
Các ứng dụng phổ biến bao gồm bao bì linh hoạt, hộp sóng, nhãn, báo và các loại bao bì sản phẩm khác nhau.
Tốc độ và hiệu quả:
Máy in Flexo được biết đến với tốc độ và hiệu quả, khiến chúng phù hợp cho các hoạt động sản xuất lớn.
Thân thiện với môi trường:
Các loại mực gốc nước và có khả năng xử lý bằng tia cực tím thường được sử dụng trong in flexo, khiến nó trở nên thân thiện với môi trường hơn so với một số quy trình in khác.
Tùy chỉnh:
Máy in Flexo có thể được tùy chỉnh dễ dàng để phù hợp với các chất nền, kích cỡ in và yêu cầu khác nhau.
Hiệu quả về chi phí cho các hoạt động lớn:
Mặc dù chi phí thiết lập ban đầu có thể tương đối cao, nhưng in flexo trở nên tiết kiệm chi phí cho những lần in lớn nhờ khả năng tốc độ cao.
Báo chí ngăn xếp:
Máy ép chồng là loại máy in flexo cơ bản trong đó mỗi trạm màu có trục lấy dấu riêng. Nó phù hợp cho các công việc in đơn giản với ít màu sắc hơn.
Máy in ấn trung tâm (CI):
Máy ép CI có một trụ lấy dấu lớn duy nhất mang chất nền đi qua từng trạm màu. Loại này thường được sử dụng để in chất lượng cao trên các vật liệu đóng gói linh hoạt.
Báo chí nội tuyến:
Máy ép nội tuyến được thiết kế cho quá trình in và hoàn thiện liên tục. Chúng thường bao gồm các đơn vị bổ sung cho các quy trình như cắt khuôn, cán màng và phủ.
Máy ép mô-đun:
Máy ép flexo mô-đun cho phép linh hoạt trong việc cấu hình các đơn vị in theo yêu cầu công việc cụ thể. Tính linh hoạt này làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng khác nhau.
Báo chí Web rộng:
Máy ép flexo web rộng được thiết kế để in trên các chất nền có chiều rộng lớn, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các tác vụ như in trên hộp sóng hoặc nhãn khổ rộng.
Báo chí web hẹp:
Máy ép flexo web hẹp được thiết kế cho các chất nền có chiều rộng nhỏ hơn, khiến chúng phù hợp để in nhãn và các ứng dụng định dạng hẹp khác.
Báo chí nội tuyến:
Máy ép nội tuyến được thiết kế cho các ứng dụng cụ thể trong đó các quy trình bổ sung như cắt khuôn hoặc phủ được tích hợp vào dây chuyền in để có quy trình sản xuất hợp lý.
Bấm tay áo:
Máy ép tay áo sử dụng tay áo in thay vì hình trụ truyền thống. Thiết kế này cho phép thay đổi bản in nhanh chóng và dễ dàng, giảm thời gian ngừng hoạt động trong quá trình thay đổi công việc.
Máy ép lai:
Máy ép lai kết hợp in flexo với các công nghệ in khác, chẳng hạn như in kỹ thuật số. Điều này cho phép nâng cao tính linh hoạt và khả năng xử lý dữ liệu biến đổi.
Máy ép UV Flexo:
Máy ép UV flexo sử dụng hệ thống xử lý bằng tia cực tím (UV) để làm khô mực nhanh chóng, cho phép in tốc độ cao và giảm nhu cầu về thời gian sấy bổ sung.
Ưu điểm của máy in Flexo
In chất lượng cao
Flexography đạt được chất lượng in cao nhất quán trên nhiều loại vật liệu/chất nền mà không cần lớp phủ đặc biệt, vì nó làm giảm tổng chi phí trên mỗi đơn vị. Đây là một lợi thế đáng kể so với các giải pháp in khác có thể có dải chất nền tương thích rất hẹp.
Sản xuất tốc độ cao
In Flexo rất nhanh. Máy ép được sản xuất từ năm 2000 đến 2002 cho ngành in bao bì có thể đạt tốc độ trung bình từ 150 đến 300 ft./m (FPM), với 400 FPM là tiêu chuẩn chấp nhận được. Máy ép Flexo hiện đại đã tăng công suất này lên hơn 600 FPM, mang lại lợi thế lớn cho các doanh nghiệp chọn đầu tư vào thiết bị mới hơn. Việc sử dụng đầu in quay cũng giúp có thể in các mẫu liên tục, một cải tiến cho phép máy in hoàn thành các thiết kế phức tạp chỉ trong một lần in.
Quy trình in cực kỳ linh hoạt
In Flexographic có thể được áp dụng cho nhiều ngành công nghiệp, bao gồm in dệt, in bao bì, in nhãn, v.v. Tính linh hoạt của máy có nghĩa là máy ép có thể được điều chỉnh để đáp ứng các loại đơn đặt hàng khác nhau, giúp các doanh nghiệp in ấn có khả năng đa dạng hóa sức hấp dẫn thị trường của mình và duy trì tính cạnh tranh.
Rất kinh tế cho sản xuất khối lượng trung bình và cao
Bất chấp những tiến bộ vượt bậc trong in ấn kỹ thuật số, kỹ thuật số vẫn đắt tiền và tương đối chậm khi in số lượng trung bình và cao. Đối với nhiều khách hàng vẫn yêu cầu in số lượng từ trung bình đến lớn, đặc biệt là trong lĩnh vực kinh doanh nhãn mác, công nghệ in mềm sẽ thắng thế và thường có thể cạnh tranh với Kỹ thuật số trong thời gian ngắn.
Chi phí một lần cho tấm
Những người gièm pha chỉ ra sự phức tạp và chi phí của việc tạo các bản in cho mỗi lần in flexo, nhưng điều này cũng có thể được nhìn nhận theo một cách khác. Khi một tấm được tạo ra, nó có thể được sử dụng vô số lần mà không phải trả thêm phí. Điều này có nghĩa là số lượng in càng lớn thì chi phí trên mỗi đơn vị của bạn càng thấp. Nếu được bảo quản đúng cách, các tấm Flexo có thể được tái sử dụng nhiều lần, do đó có thể in các đơn hàng lặp lại với rất ít chi phí. Điều này thường được so sánh thuận lợi với thời gian thiết kế và thiết lập cần thiết cho in kỹ thuật số, đặc biệt là khi in số lượng lớn tốn nhiều công sức.
Tính linh hoạt chuyển đổi nội tuyến
Thời gian chu kỳ được giảm đáng kể nhờ khả năng chuyển đổi nội tuyến vốn có của nhiều máy ép Flexo hiện đại. Điều này có nghĩa là hầu hết các lần in có thể được hoàn thành chỉ trong một lần. Máy in Flexographic cũng có thể tích hợp nhiều loại quy trình nội tuyến khác, bao gồm màn hình lụa, lá nóng, lá lạnh, in kỹ thuật số, in dữ liệu biến đổi, cán màng, chèn tập sách, chèn RFID, in nhiều lớp và in mặt sau. Cũng có thể áp dụng sơn lót, sơn phủ, chất kết dính và vecni trực tiếp, giúp giảm thời gian hoàn thiện tổng thể.
Có thể in trên nhiều loại chất nền
Máy in Flexographic có thể tự điều chỉnh để in trên nhiều loại chất nền, bao gồm giấy, bìa, giấy bạc, màng nhựa, giấy bóng kính, chất nền tái chế và nhiều loại vải dệt.
Có thể sử dụng các loại mực và hệ thống sấy khác nhau
Mực và hệ thống sấy đã phát triển phức tạp và hiệu quả cùng với công nghệ in flexo. Máy in flexo hiện đại có thể sử dụng nhiều loại mực gốc nước hoặc dung môi. Cơ chế sấy khô hiệu quả – cho dù sử dụng máy sưởi không khí, máy sấy hồng ngoại hay tia cực tím – có thể tăng tốc độ trang web, giảm mức tiêu thụ năng lượng tổng thể và giảm mức sử dụng mực. Máy in có khả năng tiếp cận số lượng màu vô hạn thông qua việc trộn dễ dàng các loại mực hiện đại. Có thể tạo ra các công thức màu chính xác và có thể lặp lại để duy trì tính nhất quán trung thực ngay cả khi sử dụng trên nhiều chất nền, ví dụ như màu thương hiệu của công ty được sử dụng trên nhãn, bao bì thực phẩm và hàng dệt.
Dễ sử dụng và bảo trì
Một trong những lập luận ủng hộ việc in kỹ thuật số là thời gian thiết lập được cho là cồng kềnh của máy in flexo. Mặc dù điều này có thể xảy ra vào thời xưa, nhưng máy ép Flexo hiện đại thực sự có thời gian thiết lập và chuyển đổi công việc rất ngắn, được cải tiến nhờ hệ thống truyền động servo mới nhất. Hơn nữa, máy ép Flexo sẽ mang lại cho bạn tuổi thọ sản xuất dài – và ROI ấn tượng – với tương đối ít yêu cầu bảo trì, miễn là thiết bị được bảo dưỡng thường xuyên.
Báo chí và phương tiện in ấn
Việc sử dụng in flexo chính là trong các tổ chức có công việc in ấn lớn và cồng kềnh cần thiết trong thời gian ngắn. Do đó, máy in Flex được sử dụng để in báo và các phương tiện in ấn khác như sách, tạp chí, áp phích và tờ rơi. Hơn nữa, các nhu cầu in ấn khác như giấy dán tường, hộp đựng và phong bì in cũng có thể được thực hiện bằng cách sử dụng máy in flexo. Mặc dù chất lượng in rất cao nhưng những tiến bộ vẫn tiếp tục được thực hiện trong lĩnh vực mực in với mục đích duy nhất là cải thiện chất lượng in.
Nhãn tự dán
Hầu hết các sản phẩm bán lẻ đều có nhãn. Việc dán nhãn được thực hiện thủ công là điều bình thường, nhưng trong vài năm gần đây, nhãn được thực hiện bằng cách sử dụng máy móc do tổ chức sản xuất ngày càng tăng, khiến việc dán nhãn thủ công trở nên khó khăn. Máy in Flexographic thường xuyên được sử dụng để in nhãn cho các sản phẩm bán lẻ khác nhau. Các nhà sản xuất thích in flexo hơn so với các phương pháp in khác.
Bao bì linh hoạt
Hầu hết các máy in chỉ quen với vật liệu in cứng, có nghĩa là chúng không thể được sử dụng để in các vật liệu không cứng. Tuy nhiên, máy in flexo hiện đang được sử dụng để in các vật liệu không cứng. Giờ đây, thật dễ dàng để in các vật liệu như nhựa và thậm chí cả polythene, những thứ không thể in được bằng máy in kỹ thuật số hoặc truyền thống. In Flexographic đã trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ngành sử dụng nhựa hoặc polythene để dán nhãn và đóng gói sản phẩm của họ.
Bao bì thực phẩm
In bao bì thực phẩm là một lĩnh vực nhạy cảm vì an toàn thực phẩm đang là vấn đề được quan tâm. Hầu hết các máy in đều sử dụng loại mực độc hại và không khô nhanh. Tuy nhiên, in flexo sử dụng mực khô nhanh nên không gây hại cho thực phẩm. Máy in Flex chủ yếu được sử dụng trong việc in các gói thực phẩm như hộp đựng thực phẩm, hộp đựng đồ uống và hộp sữa. Hầu hết các công ty sản xuất và đóng gói thực phẩm trên thế giới hiện đang sử dụng máy in flexo cho nhu cầu in ấn của mình.
Bao bì y tế
Cũng giống như thực phẩm, bao bì y tế là một công việc rất nhạy cảm, đòi hỏi sự cẩn thận và chính xác khi in ấn. Điều này có nghĩa là loại mực độc hại không thể khô trong thời gian ngắn sẽ không được ưa chuộng. Điều này làm cho in flexo trở thành phương pháp in lý tưởng trên vật tư y tế và thuốc. Tất cả các gói y tế khác được in bằng cách in flex. Công nghệ in này cũng có thể được sử dụng trên nhựa, túi vệ sinh và trên giấy gói.
Cách chọn máy in Flexo
Hoạt động
Đảm bảo rằng doanh nghiệp của bạn đã sẵn sàng cho máy flexo mới. Bạn có cần một cơ sở lớn hơn để chứa chiếc máy flexo mới này không? Bạn sẽ phải đào tạo nhân viên của mình hay thuê người mới?
Việc suy nghĩ về quy trình sản xuất có thể hữu ích khi cố gắng quyết định nên mua loại máy ép flexo nào. Máy mới này có tăng tốc quá trình sản xuất hiện tại của bạn không? Hay bạn sẽ phải điều chỉnh lại để giải quyết nó?
Chức năng
Máy in Flexo, giống như ô tô, có thể có nhiều tính năng bổ sung để tăng cường chức năng. Tùy thuộc vào nhu cầu của doanh nghiệp, bạn có thể muốn xem xét một chiếc máy có:
Một hệ thống băng tải
Hệ thống sấy bổ sung
Trình dọn dẹp web
Hệ thống đổ mực tự động
Khi kiểm tra các tính năng tiềm năng khác nhau, đừng chỉ nghĩ về những gì doanh nghiệp của bạn cần ngay bây giờ mà hãy xem xét nhu cầu của bạn sẽ là gì trong một vài năm tới. Trong 5 năm nữa, doanh nghiệp của bạn có cần thêm các tính năng in flexo không?
Đừng chỉ chọn mức tối thiểu khi nói đến máy in flexo, vì về lâu dài, các tính năng bổ sung có thể giúp quá trình in của bạn hiệu quả hơn và giúp bạn tiết kiệm tiền.
Chất lượng
Bất cứ khi nào bạn thực hiện mua hàng lớn như vậy, việc mua một thiết bị chất lượng là điều quan trọng nhất.
Để đảm bảo bạn có một chiếc máy in chất lượng, hãy mua máy từ một công ty nổi tiếng và có uy tín. Có một số nhà sản xuất máy in flexo có danh tiếng tốt và đưa ra chế độ bảo hành cho thiết bị của họ.
Trị giá
Mặc dù chi phí là vấn đề cuối cùng trong danh sách nhưng nó không bao giờ là suy nghĩ cuối cùng trong đầu bất kỳ ai. Hãy đối mặt với nó, chi phí có lẽ là yếu tố lớn nhất khi mua máy ép.
Với máy in flexo, bạn trả tiền cho chất lượng. Đừng cố gắng tiết kiệm bằng cách mua quá ít tính năng hoặc mua một chiếc máy chất lượng thấp.
Máy của nhà sản xuất không xác định hoặc thiết bị in flexo đã qua sử dụng có thể có vấn đề về chức năng hoặc không được bảo hành. Mua mới và làm việc với người bán để tìm nguồn tài chính hoặc các giải pháp mua hàng khác mà không yêu cầu phải hy sinh chức năng hoặc chất lượng.
Vệ sinh thường xuyên:
Thường xuyên làm sạch các tấm in, trục lấy dấu, con lăn anilox và các bộ phận khác để tránh tích tụ mực và mảnh vụn. Sử dụng các dung dịch tẩy rửa thích hợp và làm theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
Kiểm tra và thay thế tấm:
Thường xuyên kiểm tra tình trạng của các tấm uốn. Thay thế các tấm bị mòn hoặc hư hỏng kịp thời để duy trì chất lượng in.
Kiểm tra con lăn Anilox:
Kiểm tra con lăn anilox xem có hư hỏng hoặc mòn không. Làm sạch chúng để loại bỏ cặn mực và đảm bảo truyền mực ổn định.
Theo dõi độ nhớt của mực:
Thường xuyên kiểm tra độ nhớt của mực in. Điều chỉnh khi cần thiết để duy trì chất lượng in ổn định. Thực hiện theo khuyến nghị của nhà sản xuất về mức độ nhớt của mực.
Bôi trơn:
Bôi trơn các bộ phận chuyển động và vòng bi theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Sử dụng chất bôi trơn được khuyến nghị để tránh ma sát và giảm mài mòn cho các bộ phận.
Kiểm tra kiểm soát căng thẳng:
Đảm bảo kiểm soát độ căng thích hợp cho bề mặt. Độ căng không đúng có thể dẫn đến in sai và các vấn đề khác. Điều chỉnh cài đặt độ căng khi cần thiết.
Kiểm tra lưỡi bác sĩ:
Kiểm tra tình trạng lưỡi dao bác sĩ thường xuyên. Thay thế các lưỡi dao bị mòn hoặc hư hỏng để duy trì việc đo mực thích hợp.
Giám sát hệ thống sấy:
Nếu máy ép flexo sử dụng hệ thống sấy, hãy thường xuyên kiểm tra và bảo trì chúng. Làm sạch hoặc thay thế các bộ phận sấy khi cần thiết để đảm bảo sấy mực hiệu quả.
Hiệu chuẩn và căn chỉnh:
Thường xuyên hiệu chỉnh và căn chỉnh các đơn vị in để đảm bảo đăng ký màu chính xác. Căn chỉnh sai có thể dẫn đến chất lượng in kém.
Kiểm tra linh kiện điện:
Kiểm tra các bộ phận điện, chẳng hạn như cảm biến, công tắc và hệ thống dây điện. Sửa chữa hoặc thay thế bất kỳ bộ phận nào bị lỗi để ngăn ngừa sự cố về điện.
Kiểm tra hướng dẫn web:
Nếu có thể, hãy kiểm tra và hiệu chỉnh các hướng dẫn web để đảm bảo căn chỉnh bề mặt thích hợp thông qua máy ép.
Người điều hành tàu:
Cung cấp đào tạo thích hợp cho người vận hành máy về các nhiệm vụ bảo trì định kỳ và quy trình khắc phục sự cố. Người vận hành được đào tạo tốt có thể xác định và giải quyết vấn đề kịp thời.
Giữ nhật ký bảo trì:
Duy trì nhật ký chi tiết về các hoạt động bảo trì, bao gồm lịch vệ sinh, thay thế và mọi vấn đề gặp phải. Nhật ký này có thể giúp theo dõi lịch sử của máy và lập kế hoạch bảo trì trong tương lai.
Thư giãn và tiếp liệu- Cuộn đế được đưa vào máy in. Độ căng phải được duy trì để ngăn chặn tình trạng chùng có thể gây ra nếp nhăn, đăng ký sai, đứt mạng và các lỗi in khác.
Hệ thống mực Doctor Blade kèm theo- Một máy bơm đạp xe liên tục đổ đầy mực vào buồng kín. Mực được chuyển vào cuộn anilox và phần mực thừa sẽ được loại bỏ bằng lưỡi dao bác sĩ. Mực quay vòng vào và ra khỏi hệ thống kèm theo trong quá trình in. Để tìm hiểu thêm về các chi tiết trong và ngoài của mực.
Con lăn mực Anilox- Con lăn anilox chứa các tế bào cực nhỏ mang một lớp mực mỏng từ hệ thống mực đến vật chứa hình ảnh. Bạn có thể sử dụng 4 loại mực chính: Mực gốc nước, mực gốc dung môi, mực gốc dầu và mực UV. Việc tìm kiếm thành phần mực phù hợp là rất quan trọng đối với việc lựa chọn vật liệu anilox và chất mang hình ảnh.
Vật mang hình ảnh và trụ hiển thị
Chất mang hình ảnh chuyển hình ảnh đến chất nền.
Máy ép flexo kéo chất nền giữa vật chứa hình ảnh và trụ lấy dấu. Đồng thời, xi lanh lấy dấu giữ chính xác lượng áp suất phù hợp trên bề mặt để phân phối mực đều.
Sấy khô
Chất nền cuộn qua các phần không có con lăn và không có tấm để làm khô mực. Tùy thuộc vào số lượng màu được sử dụng, chất nền có thể đi qua nhiều vật mang hình ảnh, trụ lấy dấu và các phần sấy khô trong một lần in (mỗi màu một màu).
Nạp ngoài và tua lại
Bước cuối cùng trên máy in flexo là cấp giấy ra và tua lại, trong đó chất nền được cuộn lại để chuẩn bị cho khuôn cắt, khuôn này sẽ tách các bản in riêng lẻ.
Nhà máy của chúng tôi
Chúng tôi có nhà máy sản xuất hoàn chỉnh, giám sát chất lượng và giao hàng.
Giấy chứng nhận của chúng tôi
Hiện tại, chúng tôi đã đạt được các chứng chỉ sau.
Hướng dẫn Câu hỏi thường gặp Cơ bản về Máy in Flexo
Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy in flexo chuyên nghiệp nhất ở Trung Quốc, chúng tôi nổi bật bởi các sản phẩm chất lượng và giá cả cạnh tranh. Hãy yên tâm mua máy in flexo giá rẻ sản xuất tại Trung Quốc tại nhà máy của chúng tôi. Liên hệ với chúng tôi để báo giá.