Tại sao chọn Công ty TNHH Máy đóng gói Ruian Shengxiang?
Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd. được thành lập vào năm 2010, là một công ty phát triển, thiết kế, sản xuất, bán hàng và dịch vụ với tư cách là một trong những thực thể kinh tế tư nhân. Chủ yếu chuyên sản xuất máy cắt ngang, máy cắt giấy A4, máy cắt, máy cắt cuộn, máy cuộn, máy in và sản xuất thiết bị đóng gói khác.
Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp
Công ty có một đội ngũ gồm các chuyên gia kỹ thuật cơ điện tử và kinh nghiệm chế tạo thiết bị công nghiệp nhẹ, đội ngũ kỹ thuật dồi dào và hệ thống xử lý hoàn hảo, có thể tiếp thu cùng lúc công nghệ tiên tiến trong và ngoài nước.
Phạm vi xuất khẩu rộng rãi
Chúng tôi kết hợp nhu cầu thị trường, liên tục mở mới thiết bị đóng gói, sản phẩm được xuất khẩu sang: Châu Mỹ ở Trung Đông, Châu Phi, Đông Nam Á, Châu Âu và các quốc gia và khu vực khác, được khách hàng đón nhận và ưu ái.
Dịch vụ chuyên nghiệp
Chúng tôi cung cấp dịch vụ 24-giờ và có thể cung cấp các giải pháp được cá nhân hóa theo nhu cầu của khách hàng.
Nhiều loại sản phẩm
Chúng tôi có nhiều loại sản phẩm. Các sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm Máy rạch, Máy cắt, Máy tờ giấy, Máy làm túi, Máy in và Máy đóng gói.
Slitter là gì?
Máy Slitter, thường được gọi là Slitter Rewinder, là máy chính được sử dụng để chuyển đổi vật liệu Giấy, Phim và Giấy bạc. Được thiết kế để chuyển một cuộn vật liệu rộng thành nhiều cuộn mỏng hơn, máy xén bắt đầu bằng cách tháo cuộn chính hoặc cuộn cán, tiếp tục bằng cách rạch vật liệu không quấn thành các chiều rộng khác nhau và cuối cùng hoàn tất quy trình bằng cách cuộn lại vật liệu rạch vào các lõi có chiều rộng khác nhau.
Tính năng của Máy xén
Phần thư giãn:Máy xén có một phần thư giãn để cuộn vật liệu lớn được nạp và giữ cố định để xử lý.
Phần rạch:Phần này bao gồm nhiều bộ lưỡi hoặc dao tròn xoay, được đặt theo chiều ngang hoặc chiều dọc, giúp cắt vật liệu thành các dải hẹp hơn hoặc cuộn nhỏ hơn một cách hiệu quả.
Hệ thống kiểm soát căng thẳng:Máy rạch được trang bị hệ thống kiểm soát độ căng để đảm bảo độ căng ổn định trong suốt quá trình rạch, ngăn ngừa hư hỏng vật liệu và duy trì độ chính xác.
Hệ thống hướng dẫn:Hệ thống dẫn hướng, thường bao gồm các con lăn hoặc dẫn hướng cạnh, giúp duy trì sự liên kết thích hợp của vật liệu trong quá trình rạch, đảm bảo các vết cắt thẳng và chính xác.
Phần tua lại:Sau khi vật liệu được rạch, phần tua lại sẽ cuộn lại các dải đã cắt thành các cuộn hoặc cuộn nhỏ hơn, cho phép xử lý hoặc đóng gói tiếp theo.
Kiểm tra web/phim:Một số máy rạch tiên tiến có thể bao gồm khả năng kiểm tra web hoặc phim, chẳng hạn như máy ảnh hoặc cảm biến, để phát hiện các khuyết tật, sai sót hoặc sự không nhất quán trong vật liệu.
Bảng điều khiển và tự động hóa:Máy rạch có thể có các tính năng tự động hóa, chẳng hạn như bộ điều khiển logic lập trình (PLC) hoặc giao diện người-máy (HMI), cung cấp khả năng điều khiển và giám sát trực quan quá trình rạch.
Loại bỏ viền thải:Máy rạch có thể có hệ thống loại bỏ mép thừa để cắt và thu gom vật liệu dư thừa trong quá trình rạch, duy trì khu vực làm việc sạch sẽ.
Các tính năng an toàn:Máy xén được trang bị nhiều tính năng an toàn khác nhau, bao gồm nút dừng khẩn cấp, tấm bảo vệ an toàn và cơ chế khóa liên động để đảm bảo an toàn cho người vận hành trong quá trình vận hành.
Kiểm soát tốc độ thay đổi:Nhiều máy rạch cung cấp khả năng kiểm soát tốc độ thay đổi, cho phép người vận hành điều chỉnh tốc độ tùy theo vật liệu đang được xử lý và sản lượng mong muốn.
Độ dày vật liệu và khả năng điều chỉnh chiều rộng:Máy xén thường có cơ chế hoặc cài đặt có thể điều chỉnh để phù hợp với độ dày và chiều rộng vật liệu khác nhau, mang lại sự linh hoạt trong việc xử lý các vật liệu khác nhau.
Kiểm soát chất lượng tiên tiến:Máy rạch tiên tiến có thể kết hợp các công nghệ như hệ thống laser hoặc quang học để đảm bảo cắt chính xác và chất lượng cắt ổn định.
Ghi nhật ký và báo cáo dữ liệu:Một số máy rạch có tính năng ghi dữ liệu ghi lại các thông số sản xuất và có thể tạo báo cáo để kiểm soát chất lượng và phân tích hiệu suất.
Nhanh chóng thay đổi:Một số kiểu máy rạch nhất định có khả năng chuyển đổi nhanh chóng, cho phép chuyển đổi hiệu quả giữa các vật liệu, chiều rộng hoặc thiết lập rạch khác nhau.
Phụ kiện xử lý vật liệu:Máy xẻ có thể được trang bị thêm các phụ kiện bổ sung như máy nâng cuộn, giá đỡ lõi hoặc hệ thống xếp/dỡ tự động để tối ưu hóa quy trình xử lý vật liệu.
Các loại máy xén
Máy xén cuộn
Máy xén cuộn có nhiều tên gọi khác nhau như:
Máy xẻ gỗ
Máy cắt lát Baloney
Máy cắt baloney
Máy cắt cuộn dao đơn
Máy xén cuộn sử dụng một lưỡi tròn lớn hoặc một lưỡi băng cố định để cắt xuyên suốt một cuộn vật liệu. Máy này cắt xuyên qua lõi vật liệu được quấn vào.
Lõi của hầu hết các cuộn chế bản là lõi giấy ID 3 inch (7,62 cm). Cuộn chế bản không cần phải được tháo ra. Bạn có thể bỏ qua quá trình tốn thời gian để căn chỉnh các lưỡi rạch và lõi rỗng.
Máy cắt cuộn Rosenthal được thiết kế để hoạt động trong các mô hình thủ công. Người vận hành định vị và kéo lưỡi dao xuyên qua cuộn vật liệu.
Những loại máy cắt này lý tưởng để cắt nhiều loại vật liệu. Các vật liệu thích hợp để rạch bao gồm:
Băng dính hai mặt
Băng keo tự dính
Băng ứng dụng
Vinyl
Cao su
Vòng đệm
Bọt
PVC và nhiều vật liệu khác.
Máy xén cuộn có một số ưu điểm so với máy cuộn cuộn, bao gồm:
Thiết lập rất nhanh
Thực hiện các vết cắt đơn rất nhanh
Không cần phải có lõi cắt sẵn
Đầu tư máy thấp hơn
Xem video này về hoạt động của Máy xén băng thủ công.
Máy chia cuộn
Máy cuộn cuộn chia cuộn cắt cuộn chính thành bất kỳ cuộn có chiều rộng mong muốn nào. Đầu tiên, họ thư giãn cuộn giấy tổng thể sau đó chuyển toàn bộ trang web qua một loạt máy xén. Sau đó, nó tua lại từng phần vào một lõi mới.
Máy cuộn cuộn có một cơ chế thư giãn để giữ cuộn chế bản. Họ có một trạm rạch nhiều lưỡi với các đầu rạch có thể điều chỉnh được. Điều này giúp cắt vật liệu rộng thành các chiều rộng cần thiết. Chúng cũng bao gồm các trục tua lại đơn hoặc song công. Những trục này dùng để giữ các lõi rỗng để cuộn lại vật liệu dạng khe.
Máy cuộn cuộn cuộn có thể được trang bị nhiều kiểu rạch khác nhau. Rạch dao cạo, Rạch cắt và Rạch điểm (còn được gọi là Rạch nghiền) là những phương pháp phổ biến nhất.
Máy cuộn cuộn không chỉ có thể cắt vật liệu thành các cuộn hẹp hơn mà còn có thể cuộn lại vật liệu từ cuộn này sang cuộn khác.
Bộ đếm kỹ thuật số cho phép bạn đo lượng tài liệu bạn tua lại.
Máy cuộn cuộn máy xén có thể được cấu hình theo nhu cầu và ngân sách cụ thể của ngành của bạn.
Tính năng cơ bản:
Một máy tua lại máy xén cơ bản sẽ có các tính năng bao gồm:
Rạch bằng dao cạo
Một trục tua lại duy nhất
Kiểm soát độ căng bằng tay.
Nâng cấp có sẵn:
Máy xén được nâng cấp có thể có các tùy chọn khác bao gồm:
Rạch điểm
Cắt rạch
Kiểm soát căng thẳng đáp ứng
Trục tua lại vi sai kép.
Các trục vi sai có thể điều chỉnh được để cho phép lực căng trên cùng một trục cân bằng từ cuộn rạch này sang cuộn tiếp theo. Điều này đặc biệt quan trọng khi độ dày vật liệu thay đổi trên web.
Ưu điểm của máy xén
Độ chính xác cao:
Máy cắt sử dụng quy trình sản xuất tiên tiến và hệ thống điều khiển chính xác, đảm bảo độ chính xác cắt cao. Trong các ngành công nghiệp như đóng gói và in ấn, nơi độ chính xác cắt vật liệu là rất quan trọng, Máy cắt cung cấp khả năng cắt chính xác để đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác khác nhau. Hơn nữa, những con dao này mang lại hiệu suất cắt ổn định, đảm bảo hoạt động liên tục với độ chính xác và ổn định.
Hiệu quả cao:
Máy xẻ có hiệu quả cắt vượt trội, cho phép hoàn thành nhanh chóng các nhiệm vụ cắt vật liệu quy mô lớn. Trong các ngành công nghiệp như sản xuất giấy và da, nơi việc cắt và xử lý vật liệu nhanh chóng và hiệu quả là rất cần thiết, Slitters đáp ứng những nhu cầu này. Hơn nữa, những con dao này dễ bảo trì và bảo trì, giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí sửa chữa, từ đó nâng cao hơn nữa hiệu quả sản xuất.
Dê hoạt động:
Vận hành Máy cắt rất đơn giản, chỉ yêu cầu đặt vật liệu cần cắt bên dưới giá đỡ lưỡi cắt và khởi động cơ cấu truyền động để bắt đầu cắt. Ngoài ra, Máy xén dễ dàng điều chỉnh và thích ứng với các vật liệu khác nhau, cho phép vận hành linh hoạt bằng cách điều chỉnh các thông số dựa trên loại vật liệu và độ dày.
Ứng dụng rộng rãi:
Máy xén tìm thấy ứng dụng rộng rãi trong nhiều tình huống khác nhau. Trong ngành bao bì, chúng có thể được sử dụng để cắt các vật liệu như bìa cứng và màng nhựa. Trong ngành in ấn, chúng thích hợp để cắt giấy. Trong ngành sản xuất giấy, chúng hỗ trợ xử lý và xử lý giấy. Trong ngành da, chúng tạo điều kiện thuận lợi cho việc cắt và chế biến da. Hơn nữa, Slitters có thể được ứng dụng trong các ngành, lĩnh vực khác có yêu cầu cắt vật liệu.
Giấy
Do đặc tính của chúng và cách chúng có thể tạo ra những đường cắt tinh tế nhưng có độ chính xác cao, máy xén đã được sử dụng rộng rãi trong việc chuyển đổi giấy.
Ngoài máy xén có cạnh liên tục – dùng để tạo khe trên giấy – máy xén có cạnh răng cưa còn được sử dụng trong ngành giấy để tạo đường xé và các vết cắt đục lỗ khác.
Thịt
Máy xẻ thịt đã được sử dụng rộng rãi trong ngành chế biến thịt. Chúng không chỉ lý tưởng để cắt thịt thành dải hẹp mà còn được sử dụng để cắt các loại thịt như thịt bò, thịt gia cầm và cá.
Trong nhiều trường hợp, máy cắt tùy chỉnh được sử dụng để phù hợp với các vết cắt và/hoặc loại máy móc rất cụ thể trong ngành chế biến thịt.
Giấy bạc và phim
Các vật liệu như lá và màng đòi hỏi lưỡi dao rất sắc để đạt được những vết cắt chính xác và nhất quán.
Đó là lý do tại sao máy xén được sử dụng để cắt lá và màng. Cạnh sắc như dao cạo của chúng khiến chúng trở nên lý tưởng để cắt các loại vật liệu này.
Sản phẩm tôn
Do đặc điểm của các sản phẩm tôn như bìa cứng và ván sợi, những vật liệu này yêu cầu lưỡi dao chất lượng cao để đạt được những đường cắt chính xác và nhất quán.
Vì vậy, máy xén là lưỡi dao được lựa chọn trong các trường hợp cần cắt các sản phẩm tôn.
Tài liệu
Hàng dệt và vải có thể khiến lưỡi dao bị hao mòn rất nhiều. Đó là lý do tại sao máy xén thường được sử dụng trong việc cắt vải và vải. Điều này là do máy xén có thể giữ được cạnh của chúng trong suốt quá trình cắt thông thường.
Nhựa và vật liệu tổng hợp
Máy xén cũng được sử dụng trong các quy trình yêu cầu cắt nhựa và các vật liệu tổng hợp tương tự khác.
Giống như nhiều ứng dụng khác được liệt kê ở đây, máy xén được ưa chuộng để cắt nhựa và các vật liệu tổng hợp tương tự vì chúng có thể thực hiện các vết cắt chính xác, đồng đều trong khi vẫn giữ được lợi thế trong chu kỳ vận hành kéo dài.
Cách chọn máy xén
Hiểu yêu cầu của bạn:
Điều quan trọng là bắt đầu bằng cách đánh giá các yêu cầu và mục tiêu kinh doanh cá nhân của bạn. Xem xét các yếu tố như loại vật liệu bạn làm việc, khối lượng sản xuất, chất lượng đầu ra mong muốn và bất kỳ thông số kỹ thuật riêng nào khác cần thiết cho quy trình sản xuất của bạn. Đánh giá ban đầu này sẽ giúp bạn thu hẹp các lựa chọn để tìm ra máy cuộn cuộn máy xén phù hợp nhất cho nhu cầu cụ thể của bạn.
Khả năng tương thích vật liệu:Các máy cuộn cuộn cuộn khác nhau được thiết kế để xử lý các vật liệu cụ thể như giấy, màng, giấy bạc hoặc vải không dệt. Đảm bảo máy bạn chọn tương thích với các vật liệu bạn thường làm việc. Xem xét các khía cạnh như chiều rộng, độ dày, kiểm soát độ căng và khả năng xử lý các loại vật liệu khác nhau, bao gồm cả những loại vật liệu nhạy cảm hoặc mỏng manh.
Cơ chế rạch:Đánh giá các cơ chế rạch có sẵn, chẳng hạn như cắt, cắt dao cạo hoặc cắt nghiền. Mỗi cơ chế độc đáo đều có những ưu điểm riêng và phù hợp với các ứng dụng cụ thể. Xem xét chất lượng của các cạnh rạch đã hoàn thiện, độ phức tạp của việc thiết lập và bảo trì cũng như tính linh hoạt để xử lý các cấu hình rạch khác nhau.
Tốc độ và năng suất:Tốc độ sản xuất là yếu tố quan trọng để đáp ứng yêu cầu nhu cầu một cách hiệu quả nhất có thể. Đảm bảo đánh giá tốc độ cần thiết và đánh giá khả năng của máy về tốc độ web tối đa, khả năng tăng tốc, giảm tốc và năng suất tổng thể. Tìm kiếm các tính năng tối ưu hóa thời gian hoạt động và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, chẳng hạn như thay đổi cuộn tự động hoặc điều chỉnh dao nhanh.
Tự động hóa và Công nghệ:Những tiến bộ trong tự động hóa và công nghệ đã cải thiện đáng kể hoạt động và năng suất của máy cuộn cuộn. Tìm kiếm các tính năng như tải và dỡ lõi tự động, hệ thống hướng dẫn web, bảng điều khiển máy tính, tạo và lựa chọn công thức xử lý, ghi dữ liệu và tích hợp với các thiết bị khác. Những tính năng này có thể nâng cao đáng kể hiệu quả và giảm lỗi của người vận hành.
Những quy định an toàn:Có một số quy định ANSI và OSHA và một số quy định cụ thể về bảo vệ máy trong ngành rạch vật liệu. Tìm kiếm sự tuân thủ trong quá trình sản xuất theo các tiêu chuẩn ANSI B11 và UL508A mới nhất ở mức tối thiểu để đảm bảo bảo vệ các điểm khó khăn. Việc bảo vệ nhân viên khu vực phải luôn được cung cấp thông qua máy quét, thảm an toàn và rèm chắn sáng, đồng thời cũng phải xem xét đánh giá rủi ro máy móc. Thực hành kiểm soát tự động tốt đối với năng lượng điện, khí nén hoặc thủy lực được lưu trữ là điều bắt buộc khi xác định một máy an toàn cho người vận hành sử dụng hàng ngày.
Thiết kế thân thiện với người vận hành:Máy cuộn cuộn máy xén được thiết kế tốt ưu tiên sự an toàn của người vận hành, tính công thái học và tính dễ sử dụng. Tìm kiếm các tính năng như điều khiển trực quan, cơ chế an toàn, dễ dàng truy cập để bảo trì và thay đổi lưỡi cắt cũng như các trạm làm việc tiện dụng. Máy thân thiện với người vận hành không chỉ cải thiện độ an toàn mà còn tăng năng suất bằng cách giảm thiểu sự mệt mỏi của công nhân và giảm thời gian thiết lập.
Bảo trì và Dịch vụ:Xem xét sự sẵn có của phụ tùng thay thế, danh tiếng của OEM máy móc cũng như mức độ hỗ trợ và dịch vụ sau bán hàng. Một OEM đáng tin cậy sẽ cung cấp dịch vụ bảo trì, hỗ trợ khắc phục sự cố kịp thời và có sẵn phụ tùng thay thế, đảm bảo thời gian ngừng hoạt động tối thiểu và hiệu suất tối ưu cho máy cuộn cuộn máy xén của bạn.
Chi phí và lợi tức đầu tư:Mặc dù giá cả là một yếu tố quan trọng nhưng nó không phải là yếu tố quyết định duy nhất khi quyết định mua máy cuộn cuộn cuộn nào. Thay vào đó, hãy tập trung vào lợi tức đầu tư (ROI) dài hạn thay vì chỉ dựa vào chi phí trả trước để đưa ra quyết định mua hàng. Đánh giá độ bền, hiệu suất của máy và khả năng tiết kiệm chi phí mà nó có thể mang lại thông qua việc tăng hiệu suất, giảm chất thải và cải thiện chất lượng nói chung.
Nghiên cứu và tư vấn:Trước khi đưa ra quyết định cuối cùng, hãy tiến hành nghiên cứu kỹ lưỡng, đọc đánh giá của khách hàng và tìm kiếm lời khuyên từ các chuyên gia trong ngành. Tham khảo ý kiến của các chuyên gia về máy cuộn cuộn máy xén, những người có thể cung cấp những hiểu biết có giá trị dựa trên kinh nghiệm và kiến thức chuyên môn của chính họ. Hãy cân nhắc việc tham dự các triển lãm thương mại hoặc sự kiện trong ngành để xem máy móc hoạt động và nói chuyện trực tiếp với nhà sản xuất và nhà cung cấp.
Cách sử dụng máy xén
Biện pháp phòng ngừa an toàn:
Trước khi vận hành máy xén, hãy đảm bảo bạn có thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) thích hợp, chẳng hạn như kính an toàn, găng tay và bất kỳ thiết bị bổ sung nào được nhà sản xuất khuyến nghị.
Làm quen với các tính năng an toàn của máy xén, nút dừng khẩn cấp và quy trình vận hành được chỉ định trong hướng dẫn sử dụng.
Thiết lập và chuẩn bị:
Chuẩn bị vật liệu cần xẻ, đảm bảo vật liệu được nạp đúng cách vào bộ phận thư giãn. Đảm bảo cuộn được cố định và căn chỉnh.
Điều chỉnh hệ thống kiểm soát độ căng ở mức thích hợp cho vật liệu đang được xử lý, đảm bảo việc tháo cuộn thích hợp mà vật liệu không bị hư hỏng hoặc bị nhăn.
Kiểm tra và điều chỉnh lưỡi rạch hoặc dao dựa trên chiều rộng mong muốn và đặc tính của vật liệu.
Các bước vận hành:
Khởi động máy rạch, làm theo quy trình khởi động được chỉ định do nhà sản xuất cung cấp.
Đảm bảo nguyên liệu được nạp trơn tru thông qua hệ thống dẫn hướng, duy trì sự liên kết và độ căng thích hợp trong suốt quá trình.
Giám sát chặt chẽ hoạt động rạch, kiểm tra mọi vấn đề như lệch, nhăn hoặc cắt không đều.
Thực hiện các điều chỉnh cần thiết đối với bộ điều khiển độ căng, hệ thống dẫn hướng hoặc định vị lưỡi dao để khắc phục mọi sự cố phát sinh trong quá trình vận hành.
Kiểm tra thành phẩm:
Sau khi quá trình rạch hoàn tất, hãy kiểm tra vật liệu rạch để đảm bảo nó đáp ứng chiều rộng mong muốn, chất lượng cắt và bất kỳ thông số kỹ thuật nào khác cần thiết cho ứng dụng cụ thể.
Tìm kiếm bất kỳ khiếm khuyết, khiếm khuyết hoặc bất thường nào trong vật liệu khe và giải quyết chúng một cách phù hợp.
Tua lại và lưu trữ:
Chạy vật liệu có khe qua bộ phận tua lại để cuộn nó thành các cuộn hoặc cuộn nhỏ hơn.
Đảm bảo kiểm soát độ căng thích hợp trong quá trình cuộn lại để tránh bị căng quá mức hoặc cuộn dây bị lỏng.
Lấy các cuộn rạch đã hoàn thiện ra khỏi máy cắt một cách an toàn và bảo quản chúng một cách thích hợp, bảo vệ chúng khỏi mọi hư hỏng hoặc ô nhiễm tiềm ẩn.
Bảo trì và vệ sinh:
Thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất đối với các công việc bảo trì thường xuyên, chẳng hạn như bôi trơn và làm sạch máy xén.
Loại bỏ mọi mảnh vụn hoặc vật liệu dư thừa khỏi khu vực rạch và các bộ phận.
Thường xuyên kiểm tra và thay thế các lưỡi dao, dây đai hoặc bất kỳ bộ phận nào khác bị mòn theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
- Thứ nhất, các bộ phận điện phải được vệ sinh và kiểm tra thường xuyên, kịp thời làm sạch các nguy cơ tiềm ẩn.
- Thứ hai, phải thực hiện bảo dưỡng máy xẻ hàng ngày, tiêu chí là trơn tru, sạch sẽ, thông thoáng (không bụi, không mảnh vụn), đảm bảo các bộ phận trượt của thiết bị ở tình trạng tốt.
- Thứ ba, đó là công việc bảo trì, nên dừng các bộ phận quay để kiểm tra thường xuyên và đột xuất (đặc biệt là dừng giám sát thời gian thực các bộ phận bị mòn). Thực hiện điều chỉnh thường xuyên, thay đổi thường xuyên, cổ góp và ghi chép tỉ mỉ để đạt được mục đích kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
- Thứ tư, nâng cao chất lượng kỹ thuật và trình độ nhân sự vận hành. Về hoạt động kiểm soát địa phương phải có người đặc biệt thao túng để giữ chức vụ, không cho phép ai tự ý làm việc đó.
Nhà máy của chúng tôi
Chúng tôi có nhà máy sản xuất hoàn chỉnh, giám sát chất lượng và giao hàng.
Giấy chứng nhận của chúng tôi
Hiện tại, chúng tôi đã đạt được các chứng chỉ sau.
Vì thế,Hướng dẫn Câu hỏi thường gặp Cơ bản về Slitter
Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy xén chuyên nghiệp nhất ở Trung Quốc, chúng tôi nổi bật bởi các sản phẩm chất lượng và giá cả cạnh tranh. Hãy yên tâm mua máy xén giá rẻ sản xuất tại Trung Quốc tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Liên hệ với chúng tôi để báo giá.